|
 Шпилька для приварки представляет собой металлический стержень различного диаметра, который необходимо сварить с тем или иным листовым изделием. Все технологии приварки крепежа в основном делятся на две большие группы – это конденсаторная сварка и сварка дугой. Конденсаторная сварка бывает контактной и по зазору. Контактная приварка предпочтительней при работе с изделиями из нержавеющей стали, а также из нелегированных и оцинкованных металлов. При этом шпилька для приварки вставляется в крепёж, и сварочный пистолет или головка аппарата для приварки шпилек прижимает её к рабочей детали. Главная особенность конденсаторной сварки – это высвобождение накопленной конденсаторной энергии.
 За счёт высвобождения энергии через тиристор, зажжённый кончик шпильки для приварки нагревается до степени плавления. Возникает электрическая дуга, которая полностью приплавляет кончик метиза к обрабатываемой детали. В итоге шпилька для приварки и заготовка оказываются однородно соединены, а толщина сварочной зоны составляет всего лишь несколько десятых миллиметра. Таким образом, по технологии контактной сварки шпильки могут привариваться даже к очень тонким металлическим листам без деформирования и обесцвечивания. Метод конденсаторной сварки по зазору отличается от предыдущего тем, что во время нажатия кнопки на сварочном пистолете встроенный в него электромагнит приподнимает сварочный элемент на установленный зазор.
Дуговая сварка шпилек для приварки коротким циклом широко применяется в автомобилестроении, когда на одну и ту же деталь может быть приварено до 600 болтов. По этой технологии болт помещают в болтодержатель пистолета или сварочной головки, а сам пистолет прикрепляется к детали при помощи позиционной трубки, насадки и опоры. После нажатия на клавишу пистолета болт приподнимается от детали с помощью магнита, и зажигается электрическая дуга.
|
